ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ООО "Каменск-Уральский завод технического литья" - литейное предприятие, производитель отливок из черных и цветных металлов. Механичекая обработка на станках с ЧПУ.
Литейное производство металлов — отрасль машиностроения, занимающияся изготовлением фасонных изделий, отливок и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали.
В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отливка — готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижения шероховатости поверхности) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали. В машинах и промышленном оборудовании от 50-ти до 95-ти % всех деталей изготовляют способом литья в формы.
«КУЗТЛ» обладает всем необходимым оборудованием для производства отливок из стали, чугуна, стальных и чугунных сплавов, а так же для производства литья из цветных металлов и сплавов, таких как - медь, бронза, латунь и алюминий.
Технология производства
ООО "КУЗТЛ" производит отливки по следующим технологиям:
- ЛГМ, литьё по газифицируемым моделям;
- ХТС, холодно-твердеющие смеси (ХТС).
- Кокильное литье (гравитационнон литье в металлические формы). Отливки из алюминиевых сплавов АК9, АК12п, АК5М2 и др.
Данные технологии отвечают всем современным требованиям и позволяют производить отливки различной конфигурации и сложности. По согласованию с заказчиком.
Максимальная масса отливки - по запросу;
Класс точности - 1, 2 клас по ГОСТ Р 53464-2009 - 12.
Термическая обработка
Для снижения внутренних напряжений и увеличений механических свойств применяют термическую обработку - закалку, отжиг, нормализацию и отпуск. На нашем предприяти проводиться терммическая обработка по согласованию с заказчиком.
Контроль качества:
Качество продукции контролируется на всех этапах производства, от момента подготовки шихты к завалке в печь, до момента сдачи готовой продукции на склад.
1. Контроль шихтовых материалов (ферросплавы, лом металлов);
2. Контроль температуры расплава при заливке;
3. Спектральный анализ химического состава металла. Спектральный анализ проводится на Спектрометре эмиссионном "ИСКРОЛАЙН";
4. Контроль геометрических размеров отливки;
5. Контроль механических свойств (по требованию Заказчика). Проводиться в лаборатории Уральского Иститута Металло г. Екатеринбург (СТАВАН);
По всем интересующим Вас вопросам, по вопросу сотрудничества вы можете обратиться по телефону 8(3439) 37-98-38.